
定襄縣億欣源(yuán)法(fǎ)蘭加工有限(xiàn)公(gōng)司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因:
1、不鏽鋼係鈍化型耐(nài)蝕金屬(shǔ),依靠與介質 的氧化反應(yīng)形成純化膜提高耐蝕性。在應力(lì)作用下產生滑移變形,使鈍化膜,露出新鮮的金屬(shǔ) 麵在介質中恢複較大的腐(fǔ)蝕速度,發生陽極溶(róng)解,同時(shí)又產生陽極(jí)極化,產生新的鈍化膜。如此持續反複致使產生應力腐(fǔ)蝕裂紋。在中性氯化物(wù)水 溶液(yè)中要不斷形成鈍化膜,產生應力腐蝕,介質中(zhōng) 必須存在氧或氧化劑。
2、奧(ào)氏體不鏽鋼除可在氯化物水溶液(yè)中產 生應力腐蝕外(wài),在高溫濃堿中(zhōng)亦可產生堿(jiǎn)脆型應 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成(chéng)H2S,並(bìng)在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱影響區產生(shēng)晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓力容器的(de)堿脆(cuì)和連多硫酸應 力腐蝕都是經(jīng)典(diǎn)的應力腐蝕。
3、氯(lǜ)離子濃度越高,不鏽鋼越易產生(shēng)應力腐蝕。壓力容器中的液相(xiàng)介質是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持比較穩定 的氯離子含量。但壓力容器的某些區域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區, 換(huàn)熱管外側與管板孔內(nèi)側有縫隙(xì),介質進人後(hòu)很 難流通,在有較高溫度時,水會汽化揮發,死區中 氯離子(zǐ)的濃度會逐漸(jiàn)提高、濃縮,在水中氯離子濃(nóng)度(dù)為幾個ppm時,分析死區中介質的氯離子濃(nóng)度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐蝕。
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齒輪鍛件對鍛造加工(gōng)及熱(rè)處理的要求介紹
齒輪鍛件是機械操(cāo)作中的重要部件。齒輪鍛件(jiàn)的質量直接影響皮帶機(jī)的使用壽命(mìng)和安全性。齒輪質(zhì)量主要表現在粗鍛過程和熱處(chù)理過(guò)程中,尤其是(shì)熱處(chù)理過(guò)程(chéng)中。
(1) 齒坯鍛造工藝未嚴格執行,易出現內部裂紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工件在成品(pǐn)或半成品中時,在內應力的(de)作用下,工件往往會出現(xiàn)內部(bù)裂紋,造成浪費,生產質量事故時有發生,此類質量問題(tí)時有發生,應引起高度重視。
(2) 在熱處理過(guò)程中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒(chǐ)坯鍛造產(chǎn)生的內應力,改善加工前齒坯的金相組織(zhī)和可(kě)加工性,從而提高(gāo)生產率(lǜ),節約刀具成本,提高(gāo)機床利(lì)用率(lǜ),減少和防止加工或熱處(chù)理過程中的變(biàn)形。
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如何控製大型鍛件鍛造生產過程中的開裂?
大(dà)型鍛件在主要技術裝備中(zhōng)起著關鍵作用,其應力狀態和工作條件極其複雜和(hé)繁重。因此,大型鍛件在主要技術裝備中(zhōng)的綜合力學性能也有較高的要求。在(zài)、航空等領域,要求更高(gāo)。不允(yǔn)許出現(xiàn)氣泡、裂紋(wén)、白點和大的夾雜物。否(fǒu)則,這些缺陷零件在長(zhǎng)期使用(yòng)過程中極有可能(néng)發生應力集中(zhōng),造成重大事故,造(zào)成重大(dà)生(shēng)命財產損失。因此,在研究大型鍛件鍛造工藝的過(guò)程中,質量問題被放在。
鍛件的質量與鋼水澆注後大鋼錠的(de)質量、鍛造過程中鍛造設備的性能以及(jí)鍛造工藝參數的設置密切相關。鋼錠冶煉技術、液壓機綜合性能參(cān)數、鍛造技術的研究與創(chuàng)新一直是國內(nèi)外大型鍛件生產技術研發的重中(zhōng)之重(chóng)。
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郭經理先生
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